Категория товара
Контакты
Телефон.:86-188-5318-8887
Телефон:86-158-6352-6282(г-н Инь)
Ваш email:contact@corexenv.cn
Адрес: Промышленный парк Sun Guan Zhuang, улица Yushan, уезд Pingyin, город Цзинань, провинция Шаньдун
Встроенное оборудование для очистки дымовых газов от серы, азота и пыли
Отходящие газы выбрасываются из дымовой трубы, расположенной в задней части котла. Температура отходящих газов составляет 300℃. Десульфуризация достигается после того, как отходящие газы вступают в контакт и реагируют с десульфурирующим щелочным агентом в дымоходе. Перед поступлением в интегрированное оборудование для денитрификации и удаления пыли, десульфурированные отходящие газы вступают в контакт и равномерно смешиваются с водным аммиаком, распыляемым в дымоход. Затем денитрификация достигается за счет действия катализатора SCR на поверхности высокотемпературного композитного фильтрующего патрона. Пыль в отходящих газах удаляется после прохождения через высокотемпературный композитный фильтрующий патрон, а очищенные отходящие газы возвращаются в исходный дымоход. После рекуперации тепла отходящие газы, наконец, выбрасываются в соответствии со стандартами.
Подробное описание
Отходящие газы выбрасываются из дымовой трубы в задней части котла. Температура отходящих газов составляет 300 ℃. После контакта и реакции с десульфурирующим щелочным агентом в дымоходе, отходящие газы подвергаются десульфуризации. Перед поступлением в интегрированное оборудование для денитрификации и удаления пыли, десульфурированные отходящие газы контактируют и равномерно смешиваются с аммиачной водой, впрыскиваемой в дымоход. Затем денитрификация достигается за счет действия катализатора SCR на поверхности высокотемпературного композитного фильтрующего патрона. Пыль в отходящих газах удаляется после фильтрации высокотемпературным композитным фильтрующим патроном, а очищенные отходящие газы возвращаются в исходный дымоход. После рекуперации тепла отходящие газы, наконец, выбрасываются в соответствии со стандартами.
Основной технологией этой интегрированной системы десульфуризации, денитрификации и удаления пыли из отходящих газов является высокотемпературный композитный фильтрующий патрон (керамическая фильтрующая трубка из волокна). Фильтрующий патрон изготовлен из высокопрочных, высокопористых и низкоплотных материалов. Основной материал состоит из алюмосиликатных волокон и неорганических связующих. Он обладает термостойкостью (не подвержен тепловому расширению и сжатию), жаропрочностью, коррозионной стойкостью и высокой жесткостью корпуса, не требуя каркасной опоры. Оптимальный диапазон рабочих температур составляет 250-350 ℃. За счет нанесения катализатора на фильтрующий патрон, фильтрующий патрон одновременно обладает отличными свойствами денитрификации и удаления пыли. В сочетании с сухой десульфуризацией, он может обеспечить интегрированное удаление серы, пыли и оксидов азота из отходящих газов.
Описание продукта высокотемпературного композитного фильтрующего патрона
Высокотемпературный композитный фильтрующий патрон изготовлен из высокопрочных, высокопористых и низкоплотных материалов. Основной материал состоит из алюмосиликатных волокон и неорганических связующих. Он обладает термостойкостью (не подвержен тепловому расширению и сжатию), жаропрочностью, коррозионной стойкостью и высокой жесткостью корпуса, не требуя каркасной опоры. Оптимальный диапазон рабочих температур составляет 250-350 ℃. За счет нанесения катализатора SCR на фильтрующий патрон, фильтрующий патрон одновременно обладает отличными свойствами денитрификации и удаления пыли. В сочетании с сухой десульфуризацией, он может обеспечить эффект интегрированного удаления серы, пыли и оксидов азота в очистке отходящих газов.
Описание технических достижений:
1. Длительный срок службы: Срок службы ≥10 лет, превосходящий традиционные пылеуловители (фильтрующие мешки).
2. Вспомогательная десульфуризация: Используется сухой метод, различные щелочные агенты, такие как бикарбонат натрия (NaHCO3) или гашеная известь Ca(OH)2, используются для удаления кислых газов (SO2, HCL, HF...). Пылеуловитель с фильтрующим патроном может рассматриваться как реакционная камера десульфуризации, образуя неподвижный слой фильтрующего слоя из гашеной извести снаружи фильтрующего патрона для улучшения эффекта реакции.
3. Простая установка: Фильтрующий патрон может быть вставлен в предварительно изготовленную тарелку и закреплен. По сравнению с другими технологиями SCR, срок строительства короткий, а сложность установки невелика. Площадь пола относительно уменьшена, что экономит около 25-35% общих затрат.
4. Замена традиционных фильтрующих мешков: В настоящее время это уникальная инновационная технология, которая может работать при температурах выше 300 ℃ (обычные фильтрующие мешки не могут достичь этого температурного диапазона); используется высоконапорная импульсная обратная промывка для удаления пыли, которая в основном аналогична традиционной импульсной обратной промывке для удаления пыли мешочного типа.
5. Жаропрочность и коррозионная стойкость: Для традиционных фильтрующих мешков пылеуловителей мешочного типа, когда высокотемпературная пыль от неполного сгорания попадает на фильтрующий мешок, это может привести к разрыву фильтрующего мешка. Высокотемпературный композитный фильтрующий патрон может длительно использоваться в высокотемпературной среде (900 ℃ в течение короткого времени), обеспечивая более высокую эффективность фильтрации и поддерживая стабильную производительность. Он более устойчив к высоким температурам и коррозионным химикатам, чем традиционные фильтрующие мешки пылеуловителей мешочного типа.
6. Функция рекуперации тепла: После высокотемпературного удаления пыли и кислоты, очищенный отходящий газ может повысить эффективность рекуперации тепла и уменьшить коррозию и износ теплообменника.
7. Высокая степень удаления: Фильтрующий патрон, изготовленный из высокоплотных композитных волокон, максимально увеличивает время пребывания и эффективность удаления. Концентрация твердых частиц в отходящих газах составляет менее 10 мг/Нм3 или даже ниже.
Описание процесса десульфуризации
В качестве десульфурирующего щелочного агента для десульфуризации отходящих газов используется бикарбонат натрия, реализуется технология сухой десульфуризации отходящих газов. Конкретный процесс заключается в том, что десульфурирующий щелочной агент поступает в бункер для хранения щелочного агента, обрабатывается дробильным устройством до достижения определенного размера частиц (500-600 меш), и порошок впрыскивается в дымоход с помощью сжатого воздуха, реагируя с диоксидом серы в отходящих газах с образованием сульфита натрия или сульфата натрия и других сульфатов. Эффективность десульфуризации может достигать более 95% (в зависимости от количества введенного бикарбоната натрия). Кислая соль находится в виде твердого порошка и не вызывает образования накипи или засорения дымохода или трубопровода.
Описание процесса денитрификации
В качестве восстановителя для денитрификации используется 20% -ный раствор аммиачной воды, распыляемый в дымоходе с помощью распылительной форсунки двухфазного потока сжатого воздуха, и после полного смешивания с отходящими газами он поступает в интегрированный пылеуловитель с высокотемпературным композитным фильтрующим патроном. В пылеуловителе NOX и NH3 в отходящих газах подвергаются окислительно-восстановительным реакциям под действием катализатора на фильтрующем патроне, образуя N2 и H2O, завершая процесс денитрификации. Благодаря очень малому размеру частиц катализатора, нанометровому уровню и большой площади поверхности фильтрующего патрона, это значительно увеличивает активную площадь поверхности и скорость реакции катализатора, а также увеличивает время пребывания отходящих газов, максимизируя эффективность удаления.
Описание процесса удаления пыли
В отличие от традиционных мешочных пылеуловителей, пылеуловитель с высокотемпературным композитным фильтрующим патроном сочетает в себе характеристики однокорпусной конструкции высокотемпературного композитного фильтрующего патрона, высокой пористости, сверхтонких волокон размером 2-3 микрона, нереактивности с химическими веществами, жаропрочности (750 ℃) и коррозионной стойкости, что обеспечивает пылеуловителю чрезвычайно высокую эффективность фильтрации и срок службы.
Концентрация частиц пыли в отходящих газах может быстро снизиться после прохождения через пылеуловитель, до уровня ниже 5 мг/Нм3 или даже ниже. Частицы пыли собираются в бункере пылеуловителя и отправляются в назначенное место для обработки с помощью устройства для выгрузки пыли.
Области применения
Металлургическая промышленность: используется для очистки отходящих газов в коксовых печах, нагревательных печах и сталелитейных цехах.
Энергетическая промышленность: очистка отходящих газов для биомассных котлов, котлов тепловых электростанций, работающих на угле, и мусоросжигательных заводов (диоксины).
Промышленность строительных материалов: очистка хвостовых газов для вращающихся печей цементных заводов, стеклянных печей и заводов по производству сажи и т. д.
Химическая промышленность: очистка запыленных газов, образующихся в различных химических производственных процессах.
Фотографии реальных случаев:
Тепловая электростанция на биомассе мощностью 30 МВт, 130-тонный котел, интегрированное удаление пыли, десульфуризация и денитрификация, Китай, 2019 г.
|
|
|
Тепловая электростанция на биомассе мощностью 30 МВт, 130-тонный котел, интегрированное удаление пыли, десульфуризация и денитрификация, Китай, 2018 г.
|
|
|
Интегрированное удаление пыли, десульфуризация и денитрификация угольного котла мощностью 150 тонн, Китай, 2021 г.
|
|
|
Интегрированная десульфуризация и денитрификация коксовых печей на металлургических заводах, Китай, 2023 г.
|
|
|
Интегрированная технология удаления пыли, десульфуризации и денитрификации для стеклянных печей в Китае, 2023
|
|
|
Задать вопрос
Пожалуйста, заполните вашу контактную информацию и ваши потребности, и мы организуем контакт с вами профессионала!
